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喷漆房废气处理设备

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废气处理中喷漆废气处理的方法多种多样

  

  从1949年美国研制出世界上第一台催化燃烧设备到现在,该技术已广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品及铸造行业,有些还应用于汽车尾气净化等方面。1973年,催化燃烧法在我国首次应用于漆包线干燥炉有机废气的处理,并在绝缘材料和印刷工业等方面进行了研究,催化燃烧法得到了广泛的应用。

  催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。有机废气经换热器预热至200 ~ 400℃,然后进入燃烧室,通过催化剂床层,将混合气体中的碳氢化合物和氧气分别吸附在催化剂表面并活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧在较低的温度下被地氧化,从而二氧化碳和水。

  催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的需求是,它们具有很高的反应性,尤其是在低温下,以便在尽可能低的温度下启动反应。燃烧反应是放热反应,大量的热量可以使催化剂表面达到500 ~ 1000℃的高温,而催化剂的熔融性和还原活性较短,因此呼吁使用高温催化剂。

  贵金属:铂、钯、钌等。贵金属催化剂具有氧化活性高、易回收等优点,虽然存在资金不足、价格昂贵、抗毒性差等缺陷,但仍是世界上首选的催化剂。

  (2)非贵金属:主要过渡基元素氧化物和稀土元素氧化物。单组分氧化物,如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)。单组分氧化物耐热性差,活性低,了其应用。使用二氧化锰-氧化铜(3:2)络合物、三氧化二铁-三氧化铬络合物、三氧化三铜-铬络合物、钴、锰尖晶石型络合物、铜、锰、镍、铬酸锌等两种以上的金属氧化物混合物。复合氧化物虽然可以改善某些催化功能,但其氧化活性仍低于贵金属。此外,还有钍、镍、钼、钴等金属硫化物。一般只适用于该类催化剂催化燃烧碳氢化合物、硫,使用温度在300 ~ 400℃,高温时易分化。

  它通常用于载体,所以它的形状随载体的不同而不同。载体是由γ-al2o3制成的、圆柱体和各种不同的物体,有用表面覆盖活性氧化铝膜多孔陶瓷蜂窝体,也可用耐热合金丝制成的膨胀和金属波纹板。载体可以减少催化剂的用量,起到辅助作用。比表面积大,耐高温,机械强度高,流体阻力小。

  可降低有机废气的起始燃烧温度。如甲醇和甲醛在氧化铝中作为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3),在常温下初始燃烧的作用下,直接燃烧法的起始燃点一般为300 ~ 600℃。

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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