喷漆废气中常用的处理方法

喷漆废气中常用的处理方法

 

介绍了解决喷漆废气问题常用的处理方法，处理效率环评的标准不用担心。在工件、成品等生产车间的喷漆过程中，会产生一定量的喷漆废气的公司和企业很多。喷漆室将采用全新的工艺设计，安装有机废气处理设备，使设备处理后的喷漆废气达到《***气污染物综合排放标准》的相关标准后排放。根据我公司以往成功案例的经验，喷漆废气可以采用以下处理方法:

 

工艺流程简介:喷漆室的漆雾废气和收集的有机废气经8根排气支管处理后，收集到主排气管，进入喷水系统。废气洗涤塔喷淋室中，废气以2.0m/s左右的速度缓慢通过，接触时间为1.5秒。废气洗涤塔中的喷淋液由雾化器雾化，形成一层层水膜。废气中的细颗粒(喷漆颗粒、甲苯颗粒和二甲苯颗粒)被储存在除尘器中的水捕获，形成较***重量的***颗粒沉降，分离固体和气体，净化气体。

 

然后引入干式过滤器过滤未经处理的有效漆雾废气，经干式过滤器过滤后进入装有具有吸附性能的活性炭填料的活性炭吸附塔。通过调节合适的风速，活性炭填料可以充分吸收废气中的有害物质，达标后的气体由离心风机送出出料口。

 

喷漆废气处理方法的工艺流程为:水喷淋装置(废气洗涤塔)→干式过滤器→活性炭吸附塔→高位排气

 

活性炭吸附塔利用活性炭强***的吸附能力。在处理过程中，喷漆废气通过喷水装置，然后通过风道流向活性炭吸附床，与活性炭充分接触，进行空气粉尘吸附捕集、除臭和氧化过程。经该工艺处理后，有机废气各项指标的去除率达到95%以上，净化后的气体由离心风机抽到高位烟囱达标排放。从而有效解决环境空气污染问题。

 

活性炭吸附比表面积***；选择性吸附***；吸附容量***；货源广，价格低。活性炭吸附剂是工业气体专用活性炭，来源广泛，成本低廉。其活性再生周期与有机废气浓度、工作时间和吸附率有关，更换周期一般为3-6个月。

 

活性炭吸附剂的再生一般可以通过通入蒸汽加热降解几分钟或寻求专业再生企业再生活性炭来实现。更换后的活性炭将由本项目专业再生回收公司处理。本文提到的喷漆废气处理方法成本相对较低，可以节约资源，降低废气处理过程的运行成本。