涂装废气处理设备——附带“超强”环保设备性

涂装废气处理设备——附带“超强”环保设备性能

 

随着涂装技术的快速发展，涂装自动化生产取得了显著进步，静电喷涂、电泳涂装、粉末喷涂等技术得到了应用和推广。然而，目前使用的涂料都是有机溶剂基涂料。废气处理根据涂装生产工艺，涂装废气主要来源于预处理、喷涂和镗孔工序，排放的污染物主要是预处理时的粉尘或酸雾，涂装时的漆雾和有机溶剂，镗孔蒸发时的有机溶剂。漆雾主要来源于空气喷涂作业中溶剂漆的散落部分，其成分与所使用的油漆一致。有机溶剂主要来源于涂装过程中的溶剂和稀释剂，***部分是蒸发排放。主要污染物为二甲苯、苯、甲苯等。

 

涂装排放的有害废气主要集中在涂装生产线，对此废气我们有以下处理方法:

 

活性炭吸附法。使用的活性炭比外表面积***(500-1200m2/g)，具有******的吸附功能，使有机溶剂蒸气吸附在其外表面。当吸附介质被加热干燥时，被吸附的气体被分解，冷却成液态，然后被分离，达到回收溶剂的目的。在活性炭吸附法中，需要设置过滤器和冷却器进行预处理，以去除废气中的漆雾，将废气降低到合适的温度，从而保证活性炭不会因废气温度过高而堵塞和燃烧。由于活性炭吸附有机溶剂后吸附能力会逐渐降低，为了保证吸附力，需要进行脱附，使活性炭从无到有恢复其活性。常用的活性炭再生方法是蒸汽脱附，脱附后的混合气体进入冷凝器冷却成液体，再进入分离器将溶剂与水分离，从而达到回收溶剂的目的，而分离出来的水只有经过处理后才能排出。

 

光催化氧化是目前研究越来越多的高级氧化技术。光催化反应是光作用下的化学反应。光化学反应需要分子吸收***定波长的电磁辐射，被激发产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，这些物质可能成为引发热反应的中心化学产物。光化学反应的活化能来自光子能，光电转换和光化学转换一直是太阳能利用中非常活跃的研究***域。

 

光催化氧化技术利用光激发氧化，将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。使用的光主要是紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可用于处理污水中的四氯化碳、多氯联苯等难降解物质。此外，在紫外光的Fenton体系中，紫外光与铁离子之间存在协同作用，******加快了H2O2分解生成羟基自由基的速率，促进有机物的氧化去除。

 

催化燃烧法是将含有有机溶剂的废气加热到200-320℃，然后接触催化剂进行无焰催化燃烧，产生CO2和H2O。催化燃烧技术高超。在选择催化温度之前，需要了解有机废气中的有机成分，否则会简单地形成不完全氧化，使有机溶剂的颗粒吸附在催化剂载体表面，使催化剂活性一夜之间降低，影响净化率。其实这种现象完全可以通过适当的控制来避免。

 

然而，气体燃料具有热值高、空气污染排放少的***点。正常情况下，天然气燃烧仍会排放一定量的NO，对环境污染有影响。因此，有必要减少天然气燃烧过程中N0的排放。近十年的研究表明，催化燃烧技术可以彻底解决上述问题，可以使燃气燃烧达到低排放标准，接近零排放，同时可以有效提高炉内的热功率。