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涂装废气处理催化燃烧工艺处理设备

  
涂装废气处理催化燃烧工艺处理设备
 
 
 
 
核心提示:催化床内涂装废气处理的温度必须达到所用催化剂的着火温度后才能进行催化反应。因此,对于低于点火温度的进气,必须进行预热才能达到点火温度。特别是启动时,冷态气体必须预热,所以催化燃烧法最适合连续净化尾气,启动预热进气后,可以利用尾气燃烧热预热进气。
 
 
 
在涂装废气处理处理工程中,可以根据不同的排放条件采用不同形式的催化燃烧工艺,但无论采用何种工艺方法,其工艺组成都具有共同的特点,如:
 
首先对进入催化燃烧装置的涂装废气处理进行预处理,去除粉尘、液滴和有害成分,避免堵塞催化床和触媒中毒。
 
其次,催化床内涂装废气处理的温度必须达到催化剂的着火温度。因此,对于低于点火温度的进气,必须进行预热才能达到点火温度。特别是启动时,冷态气体必须预热,所以催化燃烧法最适合连续净化尾气,启动预热进气后,可以利用尾气燃烧热预热进气。如果废气是间歇排放的,每次启动时都要对进口空调进行预热。
 
 
预热器频繁启动,大大增加了能耗。煤气预热方法可以是电热丝加热或烟气加热。
 
第三,催化燃烧反应要释放大量的反应热,所以燃烧尾气的温度非常高,这部分热量必须回收。一般首先通过热交换器将进口高温废气和热交换低温气体减少采暖能耗,剩余热量可以使用其他方法来回收,生产涂装废气处理在更高的温度,如漆包线、绝缘材料,如干燥温度可以达到300度以上,可以不高预热器和换热器。但尾气的燃烧热仍需回收。
 
涂装废气处理
 
 
涂装废气处理催化燃烧工艺处理设备
 
涂装废气处理处理的催化燃烧过程有两种:一种是建立的催化燃烧过程,另一种是建立的催化燃烧过程。
 
在分建过程中,预热器、热交换器和反应器分别作为独立的设备设置,并与相应的管道相连接,通常用于燃气量较大的场合。
 
组合工艺将预热、传热和反应等部件装配在同一设备上,即所谓的催化燃烧炉,工艺紧凑,占地面积小,一般用于处理小气量场合。我国有这种装置的定型设计产品,可根据处理气量的大小进行选择。

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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