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涂装废气处理技术

  
涂装废气处理技术
 
核心提示:涂装废气处理工艺适用于所有有机废气的净化。例如,油漆、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、橡胶等各种化工生产车间使用的各种有毒有机废气挥发或泄漏。适用于各种浓度场合,特别适用于国内同类装置难以解决的低浓度(50-500mg/m3)和大体积有机废气的净化。良好的经济和社会效益。
 
涂装废气处理工艺:
 
涂装废气处理工艺适用于所有有机废气的净化。例如,可用于各种化工生产车间中的涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料、橡胶和各种有毒有机废气挥发或泄漏。它可用于各种场合的浓缩,特别是用于低浓度(50-500毫克/立方米)的大风量有机废气的净化,目前在国内同类装置中仍难以解决。所有这些都已获得。良好的经济和社会效益。
涂装废气处理工艺原理:
涂装废气处理
根据吸附浓缩(高效、大吸附量)和解吸再生催化燃烧(节能)的基本原理,设计了涂装废气处理工艺。首先,有机废气被活性炭或碳纤维吸附。当接近饱和时,操作停止。然后,在相反的方向上,有机物通过热空气流从活性炭或碳纤维层中去除。活性炭或碳纤维经解吸再生,解吸后的有机物经浓缩(浓度增加数十倍)送催化燃烧床燃烧成无毒的二氧化碳和水排放。当浓缩有机废气的浓度达到4000毫克/立方米时,催化床可以在没有外部加热能量的情况下保持自燃。燃烧后的热交换尾气大部分送入吸附床进行活性炭解吸再生,达到节能的目的,少量排入大气。它不仅适用于连续工作,也适用于间歇使用。
涂装废气处理技术
 
涂装废气处理工艺技术性能及特点:
 
(1)该装置设计原理先进,材料独特,性能稳定,操作简单可靠,节能省力,无二次污染,占地面积小,维修方便。
(2)采用新型活性炭吸附材料。比表面积大,吸附性能好,易于再生。适用于大风量使用。
 
(3)净化效率高:苯、甲苯、二甲苯、丙酮等有机废气净化率达90%以上,排放废气浓度低于国家排放标准。
 
(4)采用颗粒沸石负载贵金属催化剂用于催化燃烧床。点火温度低(180℃),活性高,性能稳定,使用寿命长,浓度超过4000毫克/立方米,能保持自燃。
 
(5)当活性炭或碳纤维层吸附有机废气接近饱和时,催化燃烧后可通过热尾气解吸。
 
(6)可根据用户需要进行连续净化操作(24小时运行)或间歇操作(8小时或16小时)。如果工作场所有机废气的浓度很高(2000毫克/立方米),催化燃烧净化装置就可以解决这个问题。
 
(7)装置的电热部分可转换为燃料油,应用范围更广。
 
(8)LB-FJH节能A型装置的吸附剂为碳纤维。LB-FJH节能B型装置的吸收剂为活性炭。

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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