船只涂装VOCs废气处理工艺方案

船只涂装VOCs废气处理工艺方案

 

船只涂装是船只制作的重要工艺进程，也是VOCs产生的***主要的途径之一，其主要出现在钢板/型钢预处理阶段、分段涂装阶段、船坞/船台涂装阶段和码头涂装阶段，成分主要以甲苯、二甲苯为主。那么船只涂装VOCs怎么进行废气处理呢？下面就来为我们介绍船只涂装VOCs废气处理工艺与方案剖析。

VOCs废气处理工艺很多其原理主要有回收、有价值溶剂的回收技术和分化VOCs分子的损坏技术两***类，实践使用中更多是选用组合式技术。

一、低温等离子法

低温等离子体是指选用介质阻挠放电技术所产生低温等离子体(DielectricBarrierDisge，简称DBD)，使用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成分，使之产生分化，氧化等一些列杂乱的化学反应，使有毒有害的VOCs气体到达低毒化、无毒化。

二、沸石陶瓷组成材料吸附/活性炭纤维吸附/蜂窝活性炭吸附+热空气脱附+催化燃烧

这三种处理工艺原理相似：含有VOCs的废气通过沸石陶瓷组成材料/活性炭纤维/蜂窝活性炭吸附净化后直接排放至***气，在吸附材料吸附到必定程度后，用热空气对吸附材料进行脱附，脱附出的VOCs被热空气带入催化燃烧设备进行反应，VOCs在300℃左右温度下通过贵金属(钯，铂等)催化剂外表即被催化分化为CO2和H2O。

三、沸石转轮+蓄热式氧化炉(RTO)

该处理工艺将进入沸石转轮吸附区的VOCs在常温下吸附净化后直接排放至***气，通过转轮的滚动，将吸附VOCs后的区域带入脱附区，沸石转轮吸附设备是使用吸附———脱附———浓缩三项接连变温的吸、脱附程序，使低浓度、***风量的VOCs浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。通过转轮的旋转，可在转轮上一起完结气体的脱赞同转轮的再生进程。浓缩后的VOCs进入蓄热式氧化炉(RTO)进行燃烧，分化为CO2和H2O。

四、颗粒活性炭吸附+热氮气脱附+冷凝回收

该处理工艺是含有VOCs的废气通过颗粒活性炭净化后直接排放至***气，在颗粒活性炭吸附到必定程度后，用热氮气对颗粒活性炭进行脱附，脱附出的VOCs被热氮气带入冷凝设备进行冷凝回收，将VOCs以液态的方式贮存下来，然后视其成分回收使用或作为危废进行处理。