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涂装废气处理方法介绍

  
涂装废气处理方法介绍
 
喷漆房涂装过程中,不可避免地会产生废气,不仅污染环境,而且危害人体健康,因此有必要对这些废气进行处理。喷漆房废气的处理方法主要有以下几种:截止法、水喷淋法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法和吸附法。其中,采用水喷淋法和吸附法。
 
一、水喷淋方式:
 
水喷淋法应用广泛,其原理是通过向废气水喷淋,使水溶性或大颗粒沉降,实现污染物和清洁气体的分离。以无泵水幕涂装房为例。无泵水幕喷漆房利用空气诱导水提升形成循环水幕。当工人面对水幕对工件表面涂装时,含有漆雾的空气与水幕碰撞后通过水幕进入气水通道,与通道内的水强烈混合。进入集气箱后,流量突然下降,气水分离。空气通过挡水板后,由风机泵入活性炭吸附装置。分离出的水在集气箱中收集后流入溢流槽,水从溢流槽溢出形成水幕,流回水箱。在这个过程中,漆雾形成渣块,以吸附和去除油漆颗粒。经调查,水幕漆雾处理系统对油漆颗粒的去除率约为70%。
 
水幕漆雾处理系统处理的涂装废气也含有大量颗粒。为了防止堵塞后续的活性炭净化设施,喷漆房顶部应安装玻璃纤维过滤棉,进一步去除和净化油漆颗粒。玻璃纤维过滤棉又称漆雾毡、漆障网、漆障棉、玻璃纤维蓬松毡、漆滤网,由高强度连续单丝玻璃纤维组成,呈现递增结构,捕捉率高,漆雾隔离效果好;压缩性能好,能保持其外观不变,其过滤纤维有利于储存漆雾粉尘;漆雾毡滤料为绿色和白色,绿色的一面是空气的迎风面;耐温性强,可达相对耐温性,耐高温可达170℃。
 
二、吸附法:
 
下面,我们可以通过汽车喷漆房的废气处理来介绍吸附法。之所以以汽车喷漆房为例,是因为汽车喷漆房产生的废气比较特殊。
 
这种废气是涂装废气,主要由两部分组成,一部分是液态漆雾,一部分是气态VOC。对于液体漆雾,应采用漆雾清除剂;但对于不溶性VOC,成熟的工业技术应该是“活性炭吸附+光催化氧化解吸组合式废气净化系统”。
 
活性炭吸附是一种常见的废气处理方法。吸附法采用多孔活性炭、硅质岩、无烟煤等。将有机气体分子吸附在其表面,从而净化。优点:净化率高(活性炭吸附可达99%以上),应用广泛,操作简单,投资少。缺点:系统风压损失大,导致能耗高,吸附剂饱和点难以掌握,吸附剂容量有限,运行消耗高。
 
活性炭是一种非常好的吸附剂,它是以木炭、各种果壳和优质煤为原料,通过物理和化学方法对原料进行粉碎、过筛、催化剂活化、漂洗、干燥和筛分而制成的。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以选择性吸附气相和液相中的多种物质,从而达到脱色、净化、消毒、除臭和去污的目的。活性炭吸附法是利用活性炭作为物理吸附剂,将静电喷涂时产生的有害物质集中到固体表面,从而净化废气。这种吸附过程是发生在固相和气相界面的物理过程。
 
活性炭可分为颗粒状和纤维状。相比之下,颗粒活性炭的孔比较均匀,除了小孔外,还有0.5-5纳米的大孔,比表面积为600-1600平方米/克。处理后的气体需要由外向内扩散,通过距离长,所以吸附和解吸慢,氧化颗粒活性炭的吸附能力更强。而纤维状活性炭孔隙小,比表面积大,是分子间相互吸引吸附,不发生化学反应,属于物理吸附过程。
 
活性炭吸附装置是一种当静电喷涂过程中产生的废气通过活性炭层时,用活性炭吸附碳氢化合物,并将净化后的气体排放到大气中的装置。立式吸附罐一般用于小型吸附装置;卧式吸附罐一般用于大型吸附装置。
 
我们来看看涂装房常用的活性炭吸附装置的尺寸和结构。对于圆柱形吸附装置,其直径为1 ~ 2m。对于立式吸附装置,其高度和直径大致相等,活性炭层高度为1.5 ~ 1.8m..
 
对于卧式吸附装置,活性炭高度为0.3 ~ 0.8 m,可以是单层也可以是多层,气体通过速度为0.3 ~ 0.6m/s;如果层高增加,吸附容量和电力成本也会相应增加。随着活性炭的吸附过程,设备阻力缓慢增加。当活性炭吸附饱和时,设备阻力达到* * * *值,则设备净化效率基本丧失。因此,在设备进出口设置压差测量系统,检测并显示装置进出口废气压差,及时更换活性炭。
 
由于活性炭具有再生的特点,在活性炭用量大、废气浓度高、活性炭吸附饱和时间短的条件下,活性炭解吸装置可用于活性炭的再生和回收(蒸汽可作为解吸介质)。使用活性炭解吸装置不仅可以节约运行成本,还可以回收吸附废气,避免二次污染。在不回收溶剂的情况下,还可以选择光催化氧化活性炭再生装置再生回收活性炭。汽车喷漆房废气处理设备核心的纳米光催化催化材料(GC-100)是一种吸收光能后在其表面产生催化反应的材料,其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射GC-100时,在其表面发生光催化氧化还原反应。最后形成二氧化碳和水。

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