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喷漆废气怎样处理

  
喷漆废气怎样处理
 
  1.废气概述
 
  在喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,单调蒸发时产生的有机溶剂。漆雾首要来自于空气喷漆作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所运用的涂料一起。有机溶剂首要来自于涂料运用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属蒸发性排放,其首要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。因此这些废气需求进行工业环保净化处理,才干合格排放。
 
  2.喷漆废气处理方法
 
  根据废气首要成分为二甲苯、苯、甲苯等有机废气,而现在关于有机废气处理方法首要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。
 
  (1)活性炭吸附法
 
  吸附法首要原理便是运用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就可以经过化学键力或许是分子引力充沛吸附有害成分,而且将其吸附在吸附剂的表面,然后抵达净化有机废气的目的。吸附法现在首要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
 
  活性炭净化率高(活性炭吸附可抵达95%以上),有用广泛,操作简略,出资低。在吸附饱满今后需求替换新的活性炭,替换活性炭需求费用,替换下来的饱满今后的活性炭也是需求找专业人员进行危废处理,工作费用高。
 
  (2)低温等离子法
 
  低温等离子法运用等离子体内部产生富含很高化学活性的特征,运用高压放电设备在放电时产生高能电子和离子,将空气中的氧分子进行分别,氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子,有机废气污染物与游离氧基团产生反响,然后转化为CO2和H2O等物质,然后抵达净化废气的目的。
 
  此种方法具有适用范围广,净化功率高,设备占地面积小特征,适用于其他方法较难处理的有机废气体;但由于选用高压放电设备,在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易产生爆炸,存在安全隐患,因此约束了其运用。
 
  (3)燃烧法
 
  燃烧法只在蒸发性有机物在高温及空气满足的条件下进行彻底燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
 
  排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气一般选用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般操控在1100℃,处理功率高,可以抵达95%一99%。
 
  热力燃烧法合适于处理浓度在1000—5000mg/m3的废气,选用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需求凭仗其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理功率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
 
  经过热力燃烧或许催化燃烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,可是其出资运营本钱很高。因废气排放的点多且涣散,很难完结会集收集。燃烧设备需求多套且需求很大的占地面积。热力燃烧比较合适24小时接二连三工作且浓度较高而安稳的废气工况,不合适间断性的出产产线工况。催化燃烧的出资和运营费用相对热力燃烧较低,但净化功率也相对较低一些;但贵金属催化剂简略由于废气中的杂质(如硫化物)等构成中毒失效,而替换催化剂的费用很高;一起对废气进气条件的操控非常严峻,否则会构成催化燃烧室阻塞而引起安全事故。
 
工业环保净化
 
  (4)UV光解法
 
  UV光解净化法运用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所带着正负电子不平衡所以需与氧分子结合,然后产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,经过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。
 
  UV光解法具有高效处理功率,可抵达95%以上;习惯性强,可习惯中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品功用安稳,工作安稳可靠,每天可24小时连续作业;工作本钱低本,设备耗能低,无需专人办理与保护,只需作定时检查。UV光解法因选用光解原理,模块采用隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀功用高,设备功用安全安稳,特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的职业。
 
  以上关于喷漆废气处理方法以及工艺介绍,希望可以帮到您,其实关于喷漆废气处理,一般是需求根据废气的浓度、产生量、废气成分、怎样收集等方面进行规划。

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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