您好,欢迎访问,喷漆房废气处理设备-山东本蓝环保设备科技有限公司!

喷漆房废气处理设备

经验丰富 专注废气净化治理工程

本蓝环保

BenLan Environmental protection

涂装废气处理组合技术及其废气处理系统!

涂装废气处理组合技术及其废气处理系统!
 
  涂装废气处理,包含工业配备产品外表涂装、轿车制造厂涂装废气处理等。下结合涂装废气处理工程事例,介绍涂装废气处理组合技术及废气处理系统。
  一、涂装行业VOCs废气预处理技术
  在***多数情况下,VOCs废气处理前,要对粗颗粒物、油雾、催化剂毒物和难脱附的气态污染物,气体湿度过***、简单导致吸附材料微孔阻塞的物质等等,进行必定的预处理,下降吸附容量,因此在进入吸附层之前,应尽或许地去除。预处理一般包含除掉颗粒物、油雾、催化剂毒物,以及难以脱附的其它气态污染物等,并调理气体温度、湿度、浓度和压力等,以满意后续废气处理的工艺要求。进入废气吸附系统的废气温度一般应低于40℃。颗粒物的去除宜选用过滤及洗刷等办法,确保进入后续处理设备的废气中的颗粒物浓度低于1mg/m³。一起,进入吸附系统的含易燃、易爆VOCs废气浓度应操控在其爆破极限下限的25%以下。
  涂装废气预处理工艺简介:
  冷却预处理的意图及效果:降温;
  过滤预处理的意图及效果:去除油雾(漆雾)及水分;
  洗刷预处理的意图及效果:去除油雾(漆雾)及颗粒物;
  喷淋预处理的意图及效果:去除颗粒物及催化剂毒物;
  吸收预处理的意图及效果:去除催化剂毒物;
  二、涂装废气处理技术
  经过对废气的成分进行剖析,涂装废气中的VOCs废气,一般分为两类:一类为常温的中低浓度(<1000mg/m³)废气,依据该废气***性一般选用物理吸附,或收回或毁掉的废气处理技术;另一类为高温(100—200℃)的中高浓度(2000—8000mg/m³)废气,依据废气***性,一般选用毁掉的废气处理技术,使VOCs废气加热后,经过燃烧,转换为无机物,以到达对中高浓度VOCs进行毁掉的意图。
  常温的中低浓度涂装废气处理,选用物理吸附收回技术或毁掉技术,详细分为三个过程:
  过程1、运用介质对发生的原始常温、***风量、低浓度VOCs进行吸收,并将其间的污染物转移到介质上;
  过程2、经过***定条件,将介质吸收的有机污染物释放出来,成为小风量、高浓度的含VOCs废气,并选用物理冷凝法将VOCs转换为液态收回使用;
  过程3、将经过收回后的VOCs经过燃烧,转换为无机物,以到达对小风量、高浓度有机废气进行毁掉的意图。
  其间过程1、过程3、为VOCs废气处理的必要过程,企业可依据废气是否具有收回价值,挑选施行或省掉过程2、中的收回工段。
  三、涂装废气处理组合技术介绍
  活性炭吸附浓缩(沸石分子筛吸附浓缩)+蓄热式催化燃烧(蓄热式热力燃烧)。
  ***要选用活性炭(沸石分子筛)对废气中的VOCs废气进行吸附浓缩,经过升温脱附,将***风量、低浓度的含VOCs废气转变为小风量、高浓度的含VOCs废气,再经过蓄热式催化燃烧(或蓄热式燃烧)对其进行毁掉处理。
  涂装废气处理组合技术***缺点比较:
  涂装废气处理组合技术一:活性炭吸附浓缩+蓄热式热力燃烧(RTO)
  ***点:(1)造价相对较低,前期投入较少;(2)蓄热式燃烧有必定的自我调理能力,抗干扰才能强,热收回率90%以上。
  缺点:(1)脱附时有燃烧危险,危险相对较高;(2)燃烧温度高,发生NOx
  涂装废气处理组合技术二:活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧(RCO)
  ***点:(1)造价相对较低,前期投入较少;(2)起燃温度低,节约能源,废气处理效率高;(3)无二次污染。
  缺点:(1)催化剂本钱高,存在中毒和寿数问题;(2)脱附时有燃烧危险,危险相对较高。
  涂装废气处理组合技术三:沸石分子筛吸附浓缩+蓄热式热力燃烧(RTO)
  ***点:(1)沸石不具有可燃性;(2)不会引发溶剂反响;(3)吸收VOCs发生的压下降;(4)电耗少。
  缺点:(1)造价高、保护本钱高;(2)简单发生高沸点VOCs残留,有必要进行预处理,脱附温度较高,脱附出的VOCs简单与氧气反响。
  涂装废气处理组合技术四:沸石分子筛吸附浓缩+蓄热式催化燃烧(RCO)
  ***点:(1)沸石不具有可燃性,不会引发溶剂溶剂;(2)吸收VOCs发生的压下降,电耗少;(3)起燃温度低,节约能源,废气处理效率高;(4)无二次污染。
  缺点:(1)造价高,保护本钱高;(2)简单发生高沸点VOCs残留,有必要进行预处理,脱附温度较高,脱附出的VOCs简单与氧气反响。

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:喷漆房废气处理设备厂家
喷漆废气处理设备喷漆房废气治理设备喷漆废气处理

版权声明