涂装废气处理转轮吸附—蓄热燃烧及废气处理工

涂装废气处理转轮吸附—蓄热燃烧及废气处理工程

 

  今日，就***型电子企业废气处理系统，结合涂装废气处理计划，向我们介绍VOCs废气处理使用转轮吸附—RTO蓄热燃烧的工艺，及其涂装废气处理合格排放。

  1、VOCs废气处理转轮吸附—蓄热燃烧工艺

  沸石转轮浓缩设备，是使用吸附—脱附—浓缩三项接连变温的吸附、脱附程序，经过转轮不断旋转的三个区，即吸附区、脱附区和冷却区，在转轮上一起完结VOCs废气处理的吸附、脱附再生、降温。

  转轮吸附—RTO蓄热燃烧工艺，适用于***风量、低浓度的VOCs废气处理。VOCs废气经过沸石转轮时，气流中的VOCs废气被疏水沸石吸附，净化尾气经过转轮排放到***气中。沸石转轮不断旋转，将 吸附的VOCs转到脱附区域，吸附浓缩在沸石转轮上的VOCs废气被180-220℃的热风脱附，脱附热风约为总处理风量的5%—10%，脱附下的高浓度有机废气进入蓄热燃烧RTO氧化降为二氧化碳和水等。

  2、涂装废气处理工程事例

  主要技术指标喷涂废气处理系统工程事例，选用转轮吸附浓缩—蓄热式热力燃烧（RTO）工艺，废气处理设备运转杰出，处理才能122400m3/h，VOCs废气经***三方检测，VOCs废气排放契合《北京市当地规范—***气污染物排放规范》 （DB 11/501-2007）；《涂装工作安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》（GB 6541）；《涂装工作安全规程 安全办理公例》（GB 7691）；《涂装工作安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 （GB 7692）等规范，VOCs废气吸附净化率达95%，RTO蓄热燃烧净化率达98%。