喷漆房废气怎样处理

喷漆房废气怎样处理

 

某一厂商是做油漆涂料的，油漆在作业进程中会发生漆雾和其它有机废气，有机废气成分***要有苯、甲苯、二甲苯等，一起木材在打磨的时分也会发生一些粉尘。而原有的净化体系未能达不到排放的规范，这些有毒的废气和灰尘在车间内延伸，会影响人们的身体健康，还有部分废气被排放到室外，对周边环境形成了很***的污染性。

经过对现场的勘测，找到该工厂需求进行改善的几个方面：主动油漆生产料口无除尘设备，会形成灰尘难题；废气处理设备工艺落后，会导致二次污染，废气排放不合格；手动喷漆室无废气处置设备，部份废气直接排放室外，部分在车间内，车间无全面通风设备。

1.粉尘处理：木材在喷涂之前是需求打磨的。打磨后木材外表有一层细微的粉尘。喷枪从上部向前吹，使灰尘向上飞。因而，考量建立之上吸式排气罩，使摄入冷空气与水污染冷空气相相同，以较***的风量到达操控作用。体系投入运转后，功能不错，基本上能去除了工厂灰尘随意飘动的效应。

2.喷漆室通风：原喷漆室是开敞式的，污染***，手动和主动喷漆室均选用***送风、侧排风和底排风的方法。送风量略***于排风量，保持室内微正压；排风经喷漆室内多级水幕从部份漆雾之中排出，经过途径送至室外洁净设备洁净。排风机和送压缩机均配有马达，可根据喷漆室形成的废气量主动调控电压，削减能耗。

3.全面通风：工厂排放从各油漆作业点走漏，在整个工厂之内逸出。因为各涂装作业点密封阻隔，走漏量很***，排放含量很高，可直接将废气排到室外。

4.废气处理技能比较

有机排放的处置方法有冷凝法、吸收、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法等多种

热凝法：将废气直接冷凝或浓缩后冷凝，冷凝液经别离收回有价值的有机物。该方法用于处理高浓度、低温、风量小的废气。可是出资本钱高，能耗高，费用高。

液体吸收法：汲取效能不算高，只要60%-80%。在实践操作进程中会存在油雾夹藏的现象，还存在二次污染，难以到达排放规范。

直接燃烧法：运用天然气、燃料等专用燃油点着放出的热能，将结合液体冷却到必定浓度并停留必定时间段，使易燃的有害气体燃烧。但能耗***，费用高。

催化燃烧法：将加热至200~300℃，在催化床燃烧，到达洁净方针。该方法能耗低，净化率高，无二次污染。适用高温，高浓度有机废气的处置。

吸附法：***要运用吸附资料（活性炭吸附箱）来吸附着废气之中的污染，净化率可达95%。间歇性排放的低浓度废气的处理。若无再生设备，则运转费用太高。

针对改厂的污染问题，先进行通风改建，然后选用排风罩搜集粉尘，车间设全面通风，运用吸附催化燃烧法处置有机废气，运用该技能处理低浓度***风量的废气，具有高效能、低动力、无二次污染、本钱低一级长处。