喷漆房废气处理生产工艺

喷漆房废气处理生产工艺

 

喷漆房废气处理的生产工艺、喷漆房废气处理的机械设备、喷漆房废气的处理分为两部分:1.液体漆雾；2.气态挥发性有机化合物；液体的漆雾由细小颗粒组成，具有粘性。如果漆雾不处理，后面的VOC处理设备很容易堵塞。喷漆房废气处理的生产流程为:废气喷淋→PP喷淋塔喷淋雾清洗→干式过滤箱雾分离→紫外光氧催化反应废气溶液→活性炭过滤箱→离心风机→ 15m烟囱，符合环保标准。先根据漆雾在pp喷塔中清洗溶解，使油漆失去粘性，漆雾的细小颗粒得到处理，再对液体漆雾进行处理，剩下的VOC只是蒸气状态，为以后的VOC溶液创造了良好的自然环境。

 

1、漆雾-废气分离的基本原理

 

传统的湿帘去除漆雾的解决方案不能从源头上解决漆雾问题。能否从废气中合理提取漆雾是新项目成功的根本。喷涂生产线漆雾废气预处理清洗设备，pp喷淋塔，漆雾漂浮在废气中。当基于pp喷淋塔时(此时管道内废气的水流量约为8.1m/s)，在自喷作用下，旋转喷嘴(喷嘴的转速取决于水流量和拉力)， 水力发电效应产生的伞状旋转喷泉与漆雾充分混合，原本漂浮在蒸汽中的漆雾相互碰撞，迅速增重，最终达到将漆雾与废气分离的目的，使挥发性有机化合物浓度值降低50-80%，气味大大降低。 无粘性的漆渣进入喷淋站冷却循环水，及时捕捉固体废弃物，并处理喷淋室废气。

 

汽车喷漆房废气通过管道由离心风机引入pp喷淋塔，喷淋塔内的自喷液体由电子烟雾化器雾化产生逐层收缩的水，废气中的微小颗粒(油漆颗粒、二甲苯颗粒和二甲苯颗粒)被喷淋塔内的水捕获，导致重大颗粒沉降在地基上，固气分离，蒸汽被净化，然后进入漆雾过滤棉，去除大部分漆雾和大、细颗粒。剩余的蒸汽进入光催化氧化机械设备，可以产生紫外光，在紫外光的直接照射下，空气中的氧原子裂解成活性氧，活性氧具有很强的氧化性，生物降解空气中的生物大分子，将其转化为无害的小分子水化学物质。该机械设备基本上改善了金属催化剂二氧化钛在紫外光下的性能，大大提高了反射效率。剩余的废气和尚未被反射的活性氧额外进入活性炭，活性炭具有调节功能，在活性炭中再次充分反射后可以达到环保标准。

 

2、光催化氧化法解决有机化工废气的基本原理

 

光催化氧化解决有机化工废气的关键基本原理是利用纳米二氧化钛锐钛矿型二氧化钛(TiO2)作为一种新型的催化氧化半导体器件，已经成功应用了近半个世纪。日本已将其列为21世纪最重要的新技术应用。它被称为世界上最好的空气过滤新技术应用，最近在中国得到了广泛应用。纳米二氧化钛是整个催化氧化过程的重要组成部分，其特异性严重损害了催化氧化的实际效果。目前，目前广泛使用的纳米二氧化钛光催化剂活性最高，不会引起光刻，无毒性能优异，价格低廉。

 

在室温下，当二氧化钛颗粒被光波长在253.7nm以下的光量子紫外荧光灯照射时，价带中金属催化剂的电子器件被光量子激发，向导带移动产生自由电荷。二氧化钛在价带产生带正电荷的空穴，从而产生电子器件——空穴对。二氧化钛利用空化作用引起的空气氧化和自由电荷的恢复能力，与表面层接触的水H2O和O2反应，产生具有强大空气氧化能力的氧自由基，基本上可以降解和破坏所有有机化合物的官能团，改变废气中有机化合物的分子结构，并将其中含有的氢(H)和碳(C)转化为水和二氧化碳，从而溶解和清洁有机化学废气。

 

光催化氧化设备不仅解决了有机化工废气，而且除臭效果好。

 

3、活性炭过滤

 

目前国内有机化工废气的净化方法有很多，如直接点火、催化燃烧装置、RTO、RCO等。但对于低浓度，大量废气难以完全点燃，间歇工作时无法灵活利用余热回收。与其他解决方案相比，对于低浓度、大风或间歇工作的废气，选择活性炭过滤方法有其独特的优势。

 

活性炭过滤设备是一种高效、高性价比的有机化工废气净化设备。它具有吸附效率高、适用范围广、维护方便等优点，可解决各种混合废气。对苯、醇、酮、酯、汽车汽油等溶剂废气有很好的吸附效果。这个新项目使用的优质颗粒活性炭微孔板多，比表面积大。在分子结构和毛细管作用的吸引下，废气和挥发性有机化学品可以吸附在其表面。