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喷漆房废气处理设备

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催化燃烧设备处理涂装废气

  
催化燃烧设备处理涂装废气
 
汽车涂装行业有机废气排放现状
 
喷漆室废气:根据《劳动安全卫生法》,喷漆厂喷漆室的风速应控制在0.25 ~ 0.35米/秒范围内,废气为喷漆挥发的有机溶剂,主要由甲苯和二甲苯组成,还含有少量未经处理的漆雾,有害物质为微量苯、甲苯和二甲苯。其中,二甲苯废气含量高,对眼睛和上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用;同时,二甲苯在大气中主要通过光解转化,转化速度慢,在大气中停留时间相对较长。因此,二甲苯的排放浓度和排放速率通常被作为涂装车间环境影响的主要依据。
 
有机溶剂在中涂和面漆的湿漆膜干燥过程中挥发。为了防止干燥室内有机溶剂积聚造成爆炸事故,应在干燥室内进行送风和排风。风速一般控制在0.2m/s左右,废气成分与喷漆室废气成分相似,但没有漆雾。有机废气的总浓度大于喷漆室的废气浓度,通常与喷漆室的废气混合进行集中处理。油漆混合室和废水处理室也有类似于干燥室的有机废气排放。
 
电泳涂装和面漆在干燥室内干燥时排出废气,干燥废气的成分包括有机溶剂、树脂固化物、热分解产物等成分。电泳干燥废气中的总有机物浓度一般为500 ~ 1000 mg/m3,中间漆干燥废气的主要成分为有机溶剂。干燥废气中总有机物浓度一般在2500mg/m3左右,超过了《大气污染综合排放标准》中废气浓度限值,经处理达标后才能排放。虽然电泳漆干燥废气的有机物浓度低于面漆干燥废气,但其恶臭物质如甲乙酮肟浓度较高,气味更容易检测,应进行处理。
 
涂装行业的废气处理一般采用两种方式,一种是直接燃烧(rto),另一种是物理吸附+催化燃烧工艺。直接燃烧的Rto一般用于高浓度的干燥车间废气,而中间燃烧要求废气达到一定浓度。如果达不到浓度,废气一般采用物理吸附+催化燃烧技术处理。“沸石浓缩轮吸附+催化燃烧”是近年来从国外引进的新技术。沸石耐高温(1000℃),不燃,对湿度适应性强。

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:喷漆房废气处理设备厂家
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