分子筛转轮设备为船舶工业涂装和涂装废气提供

分子筛转轮设备为船舶工业涂装和涂装废气提供可靠安全的技术

 

废气来源:船厂涂装废气的收集是污染控制的关键难点之一。船舶涂装中使用的涂料，包括溶剂和稀释剂，大多是有毒物质，在涂装作业过程中会因挥发而形成大量有害气体和粉尘；涂装废水还含有大量的有害物质，涂装过程中会产生一些沉淀物和废弃物。如果涂装作业过程中会形成大量漆雾、有机溶剂蒸汽和灰尘等。

 

废气难点:室内涂装使挥发性有机气体的大规模收集和处理成为可能。其他部分包括一些船体的脚手架油漆，以及封闭空间的通风和气体收集。对于一些相对封闭的舱室，可以在现有的工艺通风和排气系统上安装标准化的活性炭吸附装置，以减少排放。吸附饱和的活性炭罐可输送至集中再生车间进行集中再生。

 

废气处理:目前船厂涂装车间的污染气体收集系统形成大风量、低浓度、浓度波动的气体。目前大风量低浓度气体的净化技术主要有吸附浓缩加催化燃烧、吸附浓缩加再生燃烧(RTO)等。从安全性的角度来看，吸附和浓缩过程中使用的吸附剂与各种热氧化过程相结合，已经从传统的碳基材料转变为疏水分子筛。然而，转轮浓缩和再生燃烧系统对排气强度波动的排气净化的适应性需要改进。

 

纳博科环保分子筛转轮设备为涂料行业处理大风量、低浓度有机废气提供了可靠、安全、低成本的设备和技术。

 

成分:

 

1-鼓风机、2-吸附区、3-冷却区、4-再生区、5-空气加热器和6-再生鼓风机

 

含有VOCs污染的空气经过过滤，由风机送到分子筛吸附轮的吸附区。吸附转子由电机通过皮带驱动，并以一定速度缓慢旋转。低浓度有机气体由风机送至分子筛轮的吸附剂，通过吸附剂的蜂窝孔净化，净化后的气体从蜂窝孔的另一端排出。随着吸附的不断进行，分子筛轮吸附剂接近饱和的吸附部分转移到再生区，被反方向吹来的热空气脱附，脱附的VOCs被收集起来集中处理。分子筛轮吸附剂的再生部分进入冷却区，然后转移到吸附区再次进行吸附操作。分子筛旋转吸附剂经过反复的吸附-脱附-冷却过程。一般再生空气的风量小于处理风量，使再生出口的VOCs浓度集中，所以这种方法也称为VOCs分子筛吸附浓缩技术。

 

分子筛转轮吸附具有运行稳定、结构紧凑、单位床层阻力小、占地面积小等优点，已用于印刷、集成电路、塑料加工、涂装生产线中低浓度、大风量有机废气的生产。