喷漆废气处理设备工艺流程及优缺点

喷漆废气处理设备工艺流程及优缺点

 

喷漆废气处理设备采用进口干式漆雾过滤材料，净化喷漆和喷粉过程中产生的漆雾。它是传统水幕或水洗漆雾净化产品的更新换代产品，具有“净化效率高、运行成本低、无二次污染、维护方便”的特点。

喷漆过程中排放的废气主要含有三种有害物质:1.对于油性喷漆:携带喷漆颗粒的水滴；水性漆:溶解？喷漆的微粒；2.喷漆颗粒在废气中独立飞行；3.涂料本身原料在气化状态下的异味，稀释剂(常温涂料固化剂)散发的异味，以及反应和固化过程中释放的异味。

喷漆废气处理设备的工作过程:喷漆废气经吸液单元、除雾层、填料层、漆雾过滤器、活性炭吸附塔等处理后、颗粒物如漆雾和气态污染物如SO2、NOX、CO、ch等。可有效去除，技术先进可靠。这项技术的核心是活性炭吸附装置。废气通过收集系统进入洗涤塔，对喷漆废气进行洗涤、除尘和部分有机废气，然后进入喷漆过滤器去除漆雾，再由活性炭吸附塔吸附净化，净化后的气体由风机排入大气。

使用喷漆废气处理设备的优点:

1.干法净化，无水无二次污染，环保节能；

2.漆雾净化效率高，净化效率高达90-99%；

3.设备运行阻力小，运行能耗低；

4.设备结构简单，维护方便；

5.干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长，可多次重复使用。

喷漆废气处理设备的缺点；

除喷漆废气净化处理外，不适用于大胶粒废气净化；

喷漆废气处理设备的应用范围:

适用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等行业喷漆废气的处理和净化。