喷漆房废气处理设备的技术原理分析

喷漆房废气处理设备的技术原理分析

 

喷漆房废气处理设备是等离子体分解废气净化器和uv光解除臭废气净化器的组合，它结合了等离子体废气净化器和紫外光催化剂除臭废气净化器的优点，利用等离子体分解技术和uv光解技术的组合来协调废气和气味。

在喷漆房废气处理设备的喷漆过程中，废气的主要成分是甲苯、二甲苯、苯和涂料中的填料。粉尘净化设备采用三相流化床技术。粉尘净化设备中的水在塔的下部。粉尘通过流化床并与填料球接触。通过惯性碰撞、扩散、粘附和凝集，使尘粒和水滴接触并被捕获。洗涤后，灰尘颗粒和气溶胶颗粒与气体分离。

由于填料球在粉尘净化设备中高速运行，大大增强了气体与液体的接触几率，强化了气液传质过程，提高了捕尘效率。在粉尘净化设备底部设置冲洗水管，定期冲洗塔底，防止污泥在塔内沉降。该设备对颗粒污染物也有很好的捕集效果。其优点是结构简单，气液接触效果好，压力损失小。净化后的废水进入废水处理部分或排放。

喷漆房废气处理设备采用超高压脉冲电晕技术。当有机废气进入高压电场模块时，高压电场发生器在工作电压的脉冲电晕作用下产生强烈的辉光放电，电场模块被强紫光覆盖。在强紫光的作用下，有机废气中的有机物可以在很短的时间(ns)内被瞬间活化，自由能突然增大成为活化分子。这些被激活的分子在频繁碰撞的瞬间将分子内部的动能转化为势能。反应后，有害的碳氢化合物转化为无毒的二氧化碳和H2O。因此，该方法能以较少的能耗达到控制VOC污染的目的，适用于大流量低浓度有机废气的处理。