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喷漆房废气处理设备

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影响喷漆废气处理设备处理废气效果的原因

  
影响喷漆废气处理设备处理废气效果的原因
 
 
1、家具喷漆中常见的问题
 
现在, 喷漆房被广泛地运用于家具喷漆的工艺过程中, 但因为实践运用中考虑不周, 以及净化技能的不完善,各企业中都存在着不同问题。常见问题有以下几种:
 
(1) 给排风的规划不合理, 形成喷漆操作环境排风效果欠安。首要表现是给风过滤体系阻力大、发生负压、部分有死角。在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象,对产品质量有必定的影响。
 
(2) 片面追求给排风效果, 使给排风风量及风压过大,然后添加了设备投入和运转费用。特别对北方的木器出产厂, 冬天还需求加热送风, 给排风的风机过大, 形成的热损也就越大, 然后添加了企业出产成本。一般说来, 在规划核算时,吸口风速要求操控在0.05m/s,送风出口的风速操控在0.35m/s,以此挑选风机的机型。
 
喷漆废气处理设备首要用于处理有机溶剂蒸发和常压设备,在出产中不可避免地发生一些有害气体,而喷漆排放操控设备则是这些废气的调集。 有机溶剂用于将无害气体释放到大气中,因而不会污染环境。 跟着环保认识的不断增强,也要经过国家和各界人士。 许多出产设备配备有喷漆废气处理设备,例如用于管理所发生的废气的设备。
 
跟着市场占有率的增高,怎么保证喷漆废气处理设备的运用效果,成了运用者重视的论题。那么本文就来谈谈影响喷漆废气处理设备处理废气效果的原因。
 
 
1、温度
 
燃烧温度是指在高温下氧化,分化和损坏危险废物组分所需的温度。 燃烧温度是排气结构的结构和排放操控体系的资料挑选的重要根底。 因为喷漆废气处理设备体积大,炉内温度散布不均匀,即不同部位的温度不同。 一般,进步燃烧温度有利于废物中有害物质的分化和损坏,而且还能够按捺黑烟的发生。 过高的温度不只会添加燃料耗费,还会添加烟气中的氮氧化物含量。
 
燃烧温度与废物在炉中的逗留时刻密切相关。 假如逗留时刻短,则需求更高的燃烧温度,而且在长逗留体积中,能够运用略低的燃烧温度。 因而,在保证湮灭率的前提下,应运用恰当的温度。
 
废物中的大多数有害微生物不能在70°C左右存活。 一般短链有机化合物的燃烧温度为500℃和700℃,因而该计划的炉温操控在850℃以上。 废物的热值越高,燃烧温度越高,燃烧越好。 同时,温度和逗留时刻是一对相关要素。 在较高的燃烧温度下,能够恰当地缩短保存时刻,而且还能够坚持更好的燃烧效果。
 
2 停留时刻
 
停留时刻有两个意义:一个是废物在喷漆废气处理设备中的逗留时刻,它是指从炉子开端到燃烧结束时从喷漆废气处理设备排出炉渣所需的时刻。第二个是废物燃烧气体在炉中的逗留时刻。他指的是废物燃烧发生的烟气需求从废物层进入废物燃烧厂的时刻。在实践操作过程中,废物在烘箱中的逗留时刻有必要大于理论枯燥的逗留时刻。一起,热降解和燃烧所需的总时刻应保证在炉中燃烧的烟道气的逗留时刻,使得烟道气中的气态可燃物质彻底燃烧。假如其他条件坚持不变,则逗留时刻越长,燃烧效果越好。可是,逗留时刻过长会下降喷漆废气处理设备的容量,经济上缺乏,逗留时刻过短会导致过度不彻底燃烧。
 
影响保存时刻的要素有许多,例如燃烧温度,过量空气系数,以及空气与炉内废物的混合程度。 进步燃烧温度以缩短逗留时刻是不合适的,但燃烧温度应从技能和经济视点确认。 相同,单方面延伸逗留时刻以下降燃烧温度是不合适的。
 

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:喷漆房废气处理设备厂家
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