喷漆废气处理能够选用的五种净化技术的优缺点

喷漆废气处理能够选用的五种净化技术的***缺点比较？

 

喷漆废气处理谁家技术***强？先来看看喷漆废气处理技术方案的***坏比较吧。

 

喷漆废气处理的方法***要有五种：活性炭吸附法、催化燃烧法、洗涤吸收法、光催化氧化法、直接燃烧废气处理、等离子法。

 

以上五种方法的***缺点：

 

一、活性炭吸附法

 

作业费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、运用。活性炭再生时设备占地面积***，能耗***，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气处理。

 

二、催化燃烧法

 

废气处理效率高，设备占地面积小；与直接燃烧法比较耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂运用时间长时，废气处理效率相应下降；废气处理设备费用较高。存在安全隐患。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气处理运用较多。

 

三、洗涤吸收法

 

设备费用较低，占地面积较小；可处理较***废气量；无爆炸、火灾等危险，安全性***。与其他方法比较，喷漆废气处理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的***要溶剂来承认。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的处理。

 

四、直接燃烧法

 

废气处理效率高，一般废气燃烧后，即抵达排放标准；喷漆废气处理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室规划较凌乱。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气处理。

 

五、光催化喷漆废气处理方法

 

彻底改变了传统活性炭吸附方法的工作费用较高的缺陷，净化效率高，工作安稳，安全系数高，不存在替换耗材的缺陷。适用于低浓度、***风量的喷漆废气处理。

 

 

作为一种新的光催化半导体材料，日本已将其列为本世纪关键展开的新技术，被誉为当今世界上***的废气净化技术。

 

在室温下，当波长在253.7nm以下的光量子照射到纳米级二氧化钛颗粒上时，在价带的电子被光量子所激起，跃迁到导带构成自由电子，而在价带构成一个带正电的空穴，这样就构成电子－空穴对。运用所产生的空穴的氧化及自由电子的恢复才干，二氧化钛和表面接触的H2O，O2产生反应，产生氧化力极强的自由基，这些自由基可分解几乎全部有机物质，将其所含的氢（H）和碳（C）变成水和二氧化碳。

 

光催化泡沫镍既有金属镍耐高温、抗腐蚀、化学性质安稳的***征，又具有泡沫一起的三维网状结构，以它为基体，附载纳米二氧化钛开发而成的复合光催化抗菌泡沫金属滤网继承了泡沫镍的全部利益，逾越95%的孔隙率保证了出色的空气通透性，而在其包面分布均匀的光触媒材料比表面积***，表面覆盖率高，***极限增***了与空气和紫外线的接触面，加之泡沫金属的三维***性，使得光催化‘反应腔’饱满，保证了其光催化效率。

 

工业废气处理设计细致、层层净化过滤工业废气，能有用分解喷漆工厂车间产生的如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、异丙醇、正丁醇、非甲烷总烃等挥发性异味气体、有用去除喷漆废气粉尘颗粒。是其时***老到的废气处理技术处理方案之一。