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涂装挥发性有机化合物废气的危害及处理方法

  
涂装挥发性有机化合物废气的危害及处理方法
 
VOC有机废气的主要来源是各种涂料和装饰材料中的VOC含量。室外VOC主要来自燃料燃烧和运输;室内排放主要来自煤和天然气等燃烧产物、吸烟产生的烟雾、取暖和烹饪、建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体。
那么,如何处理VOC废气呢?不同的有机废气处理往往采用不同的方法。
主要针对有机废气的不同,具体废气处理工艺如下:
解决方案1:有机废气处理工艺
有机废气按浓度可分为高、中、低浓度有机废气,按组成可分为组合组分有机废气和单组分有机废气。
不同的废气条件采用不同的处理工艺:
1)活性炭(碳纤维/颗粒碳)吸收蒸汽,脱附回收有机溶剂。该工艺占地面积小,投资适中,资源可循环利用,操作管理简单,全智能控制,无需专业操作。主要针对成分单一、经济价值高的有机溶剂。根据回收溶剂的价格不同,回收周期不一致,大多数项目在实际运行一年内回收投资。
主要工艺流程分为吸附阶段、脱附阶段、间歇加水阶段、冷却干燥阶段、分层分离阶段和计量回收阶段。根据不同的废气工况,通常会增加不同的预处理工艺。RTO、RCO、CO高温氧化有机废气处理工艺。该工艺占地面积小,高浓度能耗低,投资少,处理效率高,操作管理简单,全智能控制,无需专业操作。主要针对成分复杂、无回收经济价值、VOCs浓度高的有机废气;经初步处理后,有机废气净化效率达到98%以上;无污染物转移,无二次污染,废气主要成分为二氧化碳和水;根据不同的工况,余热可以回收利用。
2)吸附浓缩+高温催化氧化有机废气处理工艺。该工艺占地面积小,能耗低,操作管理简单,全智能控制,无需专业操作。主要针对成分复杂、无回收经济价值、有机废气浓度低的废气;经处理后,有机废气净化效率达到95%以上;无污染物转移,无二次污染,废气主要成分为二氧化碳和水;该工艺根据有机废气成分的不同选择不同的吸附剂,如蜂窝活性炭、碳纤维、颗粒活性炭、分子筛等。
解决方案2:酸碱、烟尘废气处理工艺
酸碱烟气的主要特点是:含酸或碱成分复杂,烟气温度高,含尘量大,排风量大,部分含有大量的沥青烟气有机污染物。
根据实际情况,可选择以下酸碱粉尘和废气处理技术,并可根据不同情况组合各种处理技术:1)袋式除尘器和旋风除尘器的废气和粉尘处理技术。该工艺占地面积小、能耗低、投资少、操作管理简单、全智能控制、无需专业操作;该装置主要用于处理颗粒废气。2)三相反应塔废气处理工艺。该工艺占地面积小,能耗低,投资少,操作管理简单,全智能控制,无需专业操作,洗涤循环水可重复使用,减少污染物的转移和排放;该工艺主要是为了处理废气中大量的酸性和碱性污染气体。3)联合处理工艺,即二次铝行业铝熔炉废气处理工艺:二次铝熔炉排放的废气成分复杂,温度高,含有酸性气体、大量粉尘和沥青烟颗粒。根据这种废气特性,首先采用旋风除尘器,然后引入机械冷却器,再引入三相反应塔,最后引入湿式静电烟气净化器。
解决方案3:恶臭废气处理工艺
气味物质通常具有嗅觉阈值低、气味明显的特点,其嗅觉阈值一般低于对人体健康有影响的阈值限值。恶臭气体可能存在于一般污水处理厂、泵站或工业企业废水处理站,或生产车间。
挥发性有机化合物废气的处理方法
1)生物学方法。生物滤池的生物膜代谢模式,气态污染物扩散到水膜,进入生物膜后被生物降解。微生物生长所需的其他营养物质由循环水提供,污染物分解产生的二氧化碳和水通过生物膜扩散到气相中。该工艺采用生物滴滤的形式,对特殊菌种的生物降解速度快,采用高效组合填料,具有一定的抗负荷波动能力,易于重启启动。
2)离子氧化废气处理工艺。在低温等离子体定律体系中,固态、液态、气态之后的第四种状态是通过低温高压放电电离空气产生的。这种状态具有很强的活性和氧化性,可以氧化分解废气中的气态污染物将其去除。根据产生离子、氧化分子和自由基的原理不同,离子氧化法可分为电晕放电等离子体系统和介质阻挡等离子体系统。离子氧化工艺具有占地面积小、能耗低、投资少、操作管理简单、全智能控制、无需专业操作等特点。
3)光催化氧化法。光催化氧化反应是指当紫外光或其他具有一定能量的光照射光敏半导体催化剂时,半导体的价带电子被激发发生带间跃迁,即从价带跃迁到导带,从而产生光生电子(e-)和空穴(h+)氧化分解恶臭废气中的污染物。我公司的光催化工艺具有能耗低、操作管理方便、运行稳定、灯管催化剂使用寿命长的优点。

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