喷漆房废气如何选择环保设备和方案？

喷漆房废气如何选择环保设备和方案？

 

喷漆车间在生产过程中排放***量废气，废气中含有高浓度的有机废气。如果废气未经处理直接排放到***气中，不仅会污染周围环境，还会导致原材料的***量消耗，同时也会对企业的形象产生一定的影响，所以必须进行处理。活性炭吸附催化燃烧法可用于喷漆房废气喷漆的常规情况。生产喷漆车间产生的有机废气通过管道泵出车间，进入喷漆粉尘预处理设备，然后通过收集罩进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。让我们详细了解一下活性炭吸附催化燃烧是如何处理喷漆房废气的。

 

为什么喷漆房的废气需要处理？

 

答:喷漆车间在生产过程中排放***量废气，废气中含有高浓度的有机废气。如果废气未经处理直接排放到***气中，不仅会污染周围环境，还会导致原材料的***量消耗，同时也会对企业的形象产生一定的影响，所以必须进行处理。

 

目前，有机废气的处理方法主要有以下几种:

 

燃烧方法:包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要额外的燃料燃烧，因此使用这种方法时需要考虑回收热能；催化燃烧的能耗较低，但在运行初期，废气需要通过电加热加热到起燃温度，不适合频繁启停的场合。考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能，不适合。但是直接使用催化燃烧投资太***。

 

吸收法:即适当的吸收剂(如柴油、煤油、水等。)用于吸收塔中的吸收。吸收到一定浓度后，将溶剂从吸收液中分离出来，回收溶剂，吸收液重复使用或单***处理。采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂和吸收剂难以分离，其应用受到限制。

 

活性炭吸附法:用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生。再生过程中排放的溶剂废气用水冷凝分离，然后回收溶剂。适用于不连续处理过程，尤其适用于低浓度有机废气中的溶剂回收。

 

冷凝法:高温有机废气蒸汽主要用冷介质处理，可有效回收溶剂。处理效果与制冷剂的温度有关，处理效率相对低于其他方法，适用于高浓度废气的处理。

 

综合选择:

 

根据本行业喷漆废气的常规情况，***采用活性炭吸附和催化燃烧的方法。该方法用于处理废气中的苯和有机气体。根据甲方提供的要求，设备使用一个或多个吸附床，一用一备，备用吸附床用于脱附另一个碳吸附床。

 

活性炭吸附催化燃烧处理喷漆房废气工艺简述:生产喷漆车间产生的有机废气通过管道抽出车间，进入喷漆粉尘预处理设备，然后进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气***先通过粉尘过滤器中的过滤层去除粉尘颗粒，然后将净化后的气体引入装有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(一个活性炭吸附床备用，一个活性炭吸附床备用)，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物的强吸附作用对气体进行净化，处理后的气体可以达到排放标准。该设备性能稳定，能够达到预期效果。运行一段时间后，吸附床达到吸附饱和，脱附-催化燃烧自平衡过程开始1小时，然后启动脱附再生系统对活性炭进行脱附再生(不更换活性炭)，脱附后的气体通过催化燃烧装置燃烧，产生二氧化碳、水和部分热量等无害气体，整个吸附和催化燃烧过程由PLC自动控制。活性炭吸附饱和后可以用热空气脱附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通过控制脱附过程的流量，有机废气的浓度可以浓缩10-15倍。脱附气流由催化床燃烧机加热到300℃左右，在催化剂的作用下被点燃。催化燃烧过程的净化效率可达97%以上。燃烧后，产生CO2和H2O，并释放***量热量。一部分热量用于通过催化燃烧床中的换热器加热脱附后的高浓度废气，另一部分来自加热室的空气被活性炭脱附。

 

活性炭吸附催化燃烧处理设备的应用范围

 

各种脱附车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的尾气处理。);各种印刷车间(凹版印刷、建筑装饰材料印刷等印刷工艺)的排气处理；铝型材生产废气处理及脱附加工技术；各种电子产品制造过程中的排气处理；半导体集成电路和液晶显示器(LCD)制造过程中的排气处理；锂离子电池制造过程中的排气处理(电极形成过程、电解液填充过程)；树脂、橡胶、轮胎等产品生产过程中的排气处理；汽车维修店面、衣物干洗店等分散来源的挥发性有机化合物的废气处理；含氮、硫、氯和其他杂质的废气处理。