涂装废气处理使用催化燃烧废气处理设备优势

涂装废气处理使用催化燃烧废气处理设备***势

 

喷漆、涂装产生的废气主要是挥发性有机物(VOCs)、苯系物、颗粒物、恶臭气体等污染因素造成的，主要产生于汽车制造、家具工业、造船、集装箱制造、金属制品、机械设备、铁路制造等表面处理过程中。催化燃烧废气处理设备在涂装行业有哪些***势？

喷漆废气的主要污染源分为两类:1.颗粒物是由基础表面处理时产生的粉尘、喷涂作业时产生的喷漆雾、腻子层和中间涂层研磨粉尘产生的；2.VOCs有机废气由调漆过程中的溶剂挥发、涂装/涂装过程中的溶剂挥发、喷涂作业中的雾沫夹带、干燥固化过程中的溶剂挥发以及干燥固化反应产生的新挥发物产生。

催化燃烧的***性:

1.高效催化剂，运行成本低，排气温度低

2.RCO催化反应充分，净化效率高，VOCs去除率≥97%

3.适用于不同能源结构的企业，适用范围更广

4.采用管壳式换热器降低设备运行能耗，换热效率高达80%以上

5.设置板式换热器入口预热装置，自热燃烧加热，零功率输出

6.设备开炉快，预热15 ~ 35 min后可通入废气

在废气成分稳定复杂、废气浓度高、粉尘含量高的工况下，催化热燃烧技术是涂装行业的***种处理技术。其净化效果非常理想和彻底，没有或很少产生二次污染物。如果热量可以在处理过程中回收，可以节省***量的运营成本。活性炭吸附解吸只针对那些浓度低、风量小的项目，从企业角度降低了企业环保设备的*成本。与催化热燃烧相比，活性炭吸附解吸在运行后期也更具成本效益，是涂装及涂装废气处理工艺的******选择。