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喷漆房废气处理设备

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喷漆废气处理和技术选择

  

  油漆喷涂是指金属和非金属表面层或装饰层,是最基本的产品表面和装饰技术手段的使用。涂层过程可以概括为:简单的预处理,喷雾和干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷酸)的过程。需要不同的防锈涂层,除油,除锈,磷化处理方法,如根据工件材料选择的条件。在前处理清洗过程中,喷砂,爆破或磨削过程,在不同的行业不同的部门根据需要选择使用。

  油漆喷涂技术的快速发展,涂层自动生产取得了明显进展,静电喷涂,电泳漆,促进粉末油漆喷涂的应用技术。但目前油漆喷涂也采用有机溶剂油漆喷涂。

  根据涂层工艺,涂装废气主要来自前处理、喷涂、烘干过程中,污染物的排放,主要是:预处理过程中灰尘或雾,喷漆时,雾和有机溶剂,干燥时挥发性有机溶剂。漆雾主要来自空气喷飞溶剂型油漆喷涂工作的一部分,它的成分和所使用的油漆。的过程中使用有机溶剂主要来自油漆喷涂溶剂,稀释剂,最不稳定的排放,主要污染物,苯、甲苯、二甲苯,等。油漆喷涂有害气体的排放,主要集中在涂装生产线,包括喷漆室、烘干室、烘干室在废气主要放置牌。

  为了减少废气排放的过程中,油漆喷涂,从源头开始,没有或很少使用油漆含有有机溶剂,如粉末油漆喷涂、水性油漆喷涂、高固体油漆喷涂等粉末油漆喷涂不使用有机溶剂,油漆喷涂过程除了产生油漆灰尘,基本上没有有害的废气排放,因此,近年来发展迅速,应用范围大大增加。水溶性油漆喷涂、高固体油漆喷涂也可以有效地减少有害排放,过程中油漆喷涂是油漆喷涂工业的发展趋势。在涂层过程中,选择高固体油漆喷涂或没有有机溶剂漆,虽然涂层价格更昂贵,但它减少了有机溶剂的排放,减少废气处理困难和处理设施的规模,符合清洁生产的要求,节能减排。

  涂层效率受到很多因素的影响,涂层大面积的工件,油漆喷涂的涂层方法的效率常高的。但只有大容量低压空气喷枪(HVLP)和静电喷涂可以满足60%的涂层效率。此外,采用机械喷涂和旋转喷雾方法,可以改善油漆喷涂的利用率。

  可用于油漆喷涂排放,净化治理的适当的方法。净化治理方法有两种,一个是有机溶剂废气回收,另一种是有机溶剂废气是分解成二氧化碳和水。

  发生的过程中涂层漆雾和挥发性的有机溶剂,可以回收主要是有机溶剂。回收法和活性炭吸附法、液体吸收和冷凝法。

  指的是有机溶剂分解为二氧化碳和水。分解的有机溶剂法和燃烧法、催化燃烧法、紫外臭氧和微生物分解方法。

  通过采用新型的涂层,减少有机溶剂消耗,改善油漆喷涂的利用率,使用油漆喷涂,有机废气处理设备可以减少排放的涂层。喷漆废气处理,回收有机溶剂或分解,分别使用活性炭吸附法、液体吸收法、冷凝法和燃烧法、催化燃烧法、紫外臭氧——方法、微生物分解方法。应用上述方法,各有各的特点,其中,活性炭吸附法、催化燃烧法、燃烧法、吸收法被广泛应用。在实际应用程序中,也可以使用几种方法的结合,使废气处理能够达到更好的效果。

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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