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减少涂装废气的方案

  
减少涂装废气的方案
 
 
跟着近几年国家及各个当地对环境问题的重新认识,各个职业对挥发性有机物排放的重视上升到了新的高度,各个当地公布新的当地规范,进一步操控VOC的排放,然后促进涂装职业从材料及施工工艺方面进行的技能变革。
 
1新材料的运用
 
因为涂装职业的VOC来自于涂料,选用低挥发性涂料可有用的下降VOC的排放量,近几年各个涂装供货商经过技能晋级,逐步开发了高固含涂料(施工固体份在60%左右),将溶剂的运用量下降30%,VOC的排放量可下降35%-40%,现在已得以现场运用,此种办法是节能减排的有用的办法。
 
为了习惯排放规范的不断晋级各个涂料供货商也在活跃开发水性涂料,用水替代有机溶剂,VOC的排放浓度可下降至20mg/m?以内,现在涂料职业几家实力较强的制造商PPG、巴斯夫等已成功开发出了水性涂料,并已在轿车涂装厂成功运用,获得了较好的作用[3]。一起针对涂装车间内部所运用的焊缝胶、车底涂料、防锈蜡等材料,各个职业也在活跃进行低排放研讨,用无害化的水替代传统材料中运用的DOP等有机溶剂,经过全过程的减排,完成真意义上的绿色涂装。
 
2新工艺
 
在经过材料下降VOC排放的一起,各个涂装厂也在活跃的经过工艺进步下降VOC排放量,经过喷涂方法的变革,将传统的手艺喷涂改为机器人静电喷涂,一起经过开门、开盖机器人的运用,完成整车机器人全自动喷涂,将油漆利用率进步由40%进步到75%-80%,有用的下降单台油漆运用量,以完成VOC减排60%以上。
 
在喷涂工艺上,将传统的3C2B逐步过渡到3C1B,再到水性漆的B1B2,经过水性漆B1B2工艺的施行,涂料用量节约约20%,设备运转能耗下降约20%,VOC排放下降15%。
 

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