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涂装行业有机废气的处理方法有哪些

涂装行业有机废气的处理方法有哪些
 
近年来,从***家到地方的环境污染越来越受到重视。各地方政府在***家标准的基础上,不同程度地颁布了涂装行业挥发性有机化合物的排放控制标准,并对标准内VOC的允许排放浓度和总排放量做出了严格要求。通过严格执行标准,鼓励相关企业改造和升级环保设施,促进行业技术进步。
 
目前涂装行业有机废气有几种常见的处理方法。
 
1.活性炭吸附
 
活性炭吸附主要用于废气喷漆。因其比表面积***(500 ~ 1700m/g/g)、孔隙发达、表面官能团丰富、活性高、吸附性能***异而被广泛应用于废气处理。
 
目前,常用的活性炭吸附装置通常安装过滤器和冷却器对废气进行预处理,以去除有机废气中的漆雾和水分,并将废气降低到合适的温度,确保活性炭不堵塞,保证设备安全。预处理后的有机废气通过活性炭吸附床后,废气中的有机分子会填充在活性炭表面的孔中,吸附在表面,从而达到分离有机废气的目的,达到净化效果。由于活性炭的吸附是一种物理去除方法,活性炭的吸附效率会随着吸附量的增加而下降。当吸附饱和时,活性炭的孔隙会被有机分子堵塞,从而失去吸附功能。此时需要更换或脱附活性炭,以恢复其吸附效果。经检测,常用活性炭的吸附效率为87%,经活性炭吸附后,有机废气浓度可降低30% ~ 50%。该方法具有设备简单、投资少、处理量***等***点,适用于喷洒量小、浓度低、有机废气成分简单的喷洒环境。
 
2.uv光解
 
uv光解,又称光氧催化氧化法,是将氧分子吸收了UV和UV光束携带的高能离子后,分解成游离氧(即瘙痒离子)。由于游离氧的不稳定性,它很自豪能与氧分子发生翻译结合产生臭氧。在高能紫外光束的照射下,苯环分子中的苯化合物为C = C,C-H吸收能量后断裂,与臭氧反应生成低分子化合物,如CO2、H2O等,从而降低有机废气的浓度。uv光解废气处理方法具有投资成本低、适用范围广、净化效率高、操作简单、设备运行稳定、运行成本低等***点。主要用于尾气排放低、浓度低的场所(如汽车喷漆修理间)。
 
3.低温等离子体法
 
低温等离子体法利用等离子体中产生的高化学活性,利用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子,从而分离空气中的氧分子,氧分子吸收能量产生游离氧离子。有机废气中的苯和甲苯与游离氧基团反应,***终转化为CO2和H2O,从而达到净化废气的目的。该方法具有适用范围广、净化效率高、设备占地面积小的***点,适用于其他方法难以处理的有机废气;但由于使用高压放电装置,在水、粉尘、有机废气浓度高的密闭空间内容易爆炸,限制了其使用。
 
4.吸附浓缩+催化燃烧法
 
“吸附+催化燃烧法”作为一种有机废气的处理方法,分为吸附、脱附和催化燃烧三个部分。经过吸附和脱附处理后,有机废气的浓度增加,通常达到1000毫克/米以上,然后在催化剂的作用下,有机废气中的碳氢化合物在***定温度下迅速氧化成CO2和H2O,从而达到净化空气的目的。有机废气***先通过吸附床,使有机废气中的有害物质被吸附床吸附,吸附净化后的洁净空气被排放到高空。当吸附床饱和时,用80 ~ 100℃的气体对吸附床进行反脱附,使有机废气从吸附床中分离出来,同时吸附床被重新活化,继续进行再吸附处理。脱附后的高浓度有机废气在换热器的作用下预热至200 ~ 400℃,然后通过风机送入燃烧室。在催化剂床的作用下,混合气体中的有机废气分子和氧分子被催化分解,在催化剂表面迅速分解成CO2和H2O,释放出***量的热量,从而达到净化有机废气的目的。该方法适用于涂装、橡胶、塑料、树脂加工等风量***、浓度低的行业,能够满足当地环保法规的要求。
 
5.沸石转轮的浓缩和燃烧
 
沸石轮浓缩燃烧主要分为沸石浓缩和RTO燃烧两部分。先用沸石轮吸附***风量喷漆室废气中的低浓度VOC,再用小风量高温气体脱附吸附在沸石轮上的VOC,形成高浓度VOC气流。然后,脱附后的高浓度有机蒸汽通过引风机送至RTO,有机蒸汽中的苯系物和烷烃分子在RTO中高温氧化成CO2和H2O,从而达到净化有机蒸汽的目的。

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