涂装原料中VOCs的处理技术

涂装原料中VOCs的处理技术

 

涂装原料VOCs处理技术简介；

 

有机废气通过引风机进入再生器1吸热，然后进入焚烧室进一步加热，使有机废气继续升温，直至有机成分完全分解为CO2和H2O。由于废气利用了回热器在加热过程中回收的热量，燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入再生器2放热后排出，而再生器2的再生器吸热，用于加热下一循环新输入的低温废气。

 

同时，部分净化的气体被引入以净化再生器3，用于下一轮热交换。过程完成后，切换入口和出口阀，气体从再生器2进入，从再生器3排出，并吹扫再生器1。在下一个循环中，它被切换为从再生器3进入，从再生器1排出，从再生器2吹扫，等等。此外，为了提高热能的利用率，可以在r to焚烧炉的后面安装一个换热器，以提高余热的利用率。

 

涂装原料VOCs处理技术的***点；

 

1.耗材不需要经常更换，可以有效；

 

2.采用进口品牌蓄热陶瓷蓄热体，换热效率高达95%；

 

3.可采用多种加热方式，并可配备安全装置，实时监控运行状态；

 

4.废气浓度允许时无需添加新燃料；

 

5.维护工作量少，运行安全可靠，定期去除有机沉淀，可更换再生器；

 

6.无废气时，采用小风量循环的备用方式，降低运行成本。