涂装行业废气处理介绍

涂装行业废气处理介绍

 

涂装行业废气处理的主要废气含量为甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物(VOCs)，管理流程多样。***常用的工艺是蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺。下面我们来详细看看~

涂装行业废气处理的预处理

涂装行业的油漆废气中混有一定量的漆渣和油雾，不经预处理直接进入吸附箱，会影响吸附箱内的活性炭。漆渣进入时会堵塞活性炭的吸附通道，降低吸附功能。此外，当油漆残留物长期积累时，在脱附过程中会存在安全隐患。通常，预处理系统会配备1-3个过滤棉(初级或中级过滤棉)，以拦截废气中的油漆残留物。所以为了保证吸附效果，过滤棉需要按期更换，更换周期一般由调试决定。

涂装工业废气的处理和吸附

废气经过预处理后，通过合理的气流分布，均匀地通过固定吸附床中活性炭层的流动截面，在一定停留时间内，由于活性炭表面与有机废气分子的相互吸引，发生物理吸附，其***点是吸附质(有机废气)与吸附剂(活性炭)不发生反应；过程快；吸附剂本身的性质在吸附过程中不会改变。吸附过程是可逆的；因此，废气中的有机成分被吸附在活性炭的表面积上，使废气得到净化，净化后的清洁气体通过风机和烟气达标排放；每个装置配有三个吸附床，两个用于吸附，一个用于脱附。

涂装工业废气处理的脱附催化燃烧

达到饱和状态的吸附床应停止吸附，并通过阀门切换到脱附状态。过程如下:启动脱附风机，打开相应的阀门和远红外电加热器，预热催化燃烧床内的催化剂，产生一定量的热空气。当床温达到设定值时，热空气将被送到吸附床，活性炭将被加热以脱附高浓度有机气体，高浓度有机气体将通过脱附风机被引入催化燃烧床。无焰催化燃烧是在较低的温度下，在贵金属催化剂的作用下进行的，有机成分转化为无毒无害的CO2和H2O，同时释放出***量的热量，可以保持催化燃烧所需的起燃温度，使废气的燃烧过程基本上没有额外的能耗，并可将部门热量重新用于吸附床中活性炭的脱附和再生，******降低了能耗。

当燃烧废气浓度高、反应温度高时，混流风机自动开启，补充新鲜冷空气降温，保证催化燃烧床安全高效运行。